Датчики тяги ДКТ и датчик напора ДКН предназначены для использования в автоматизированных системах контроля и регулирования давления газа (воздуха).

В зависимости от предела и значения контролируемого параметра датчики подразделяются на:

а) датчики контроля тяги (электронный) типа ДКТ- 5 (рис 3-а) и ДКТ- 220 / 24, (220В и 24 В) 

б) датчики контроля напора типа ДКН-0,5 (рис. 3-б), и ДКН-2 (контактные, низкого  давления) (рис.1) и  датчик ДКН-10 (так же контактный) (рис.2).

                     2.  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1  Класс точности датчиков 4.

2.2 Датчики изготавливаются с зоной нечувствительности, направленной в сторону повышения (относительно уставки) давления (разрежения) контролируемой среды.

2.3 Регулировка датчиков производится по контрольному тягонапоромеру (манометру) при прямом срабатывании.

2.3.1 датчики контроля тяги типа ДКТ-5 и ДКТ-220 / 24 (рис. 1) измеряют вакуумметрическое давление (разрежение) от 0,5 до 20 мм.в.ст. (от 5 Па до 200 Па);

2.3.2 датчики контроля напора ( давления) типа ДКН-0,5 (рис.1) измеряют  избыточное давление (напор) от 0,5 до 20 мм.в.ст. (от 5 Па до 200 Па);

2.3.2 датчики контроля напора ( давления) типа ДКН-2 (рис.1) измеряют  избыточное давление (напор) от 20 до 40 мм.в.ст. (от 200 Па до 400 Па);

2.3.3 датчики контроля напора типа ДКН-10 (рис.2) измеряют избыточное давление (напор) от 200 до 1000 мм.в.ст. (от 2 до 10 кПа).

2.3.4   датчики контроля напора типа ДКН-50 (рис.2) измеряют избыточное давление (напор) от 1000 до 5000 мм.в.ст. (от 10 до 50 кПа).

2.4 Абсолютная погрешность бесконтактных и контактных датчиков, выраженная в единицах контролируемого параметра не превышает 4% от верхнего предела уставки.

2.5  Напряжение питания (только для ДКТ, при работе в комплекте автоматики безопасности)  поступает от блока управления БАРК-Гу                                                                                                       - 5-12 в

2.6 Потребляемая мощность (ДКТ), Вт, не более                                                              - 1,0 

2.7  Срок службы, лет, не менее                                                                                      - 6

2.8  Масса брутто, кг, не более                                                                                        - 0,5

2.9  Условия работы:

   2.9.1  Температура окружающей среды                                                                        + 5°С - +45°С

   2.9.2  Относительная влажность воздуха, %, не более                                                  - 80 

   2.9.3  Атмосферное давление, кПа                                                                                - 84,0 ¸ 106,7

     (630-800 мм рт. ст.)

   2.9.4  Вибрация-с частотой до 25 Гц и амплитудой до 0,05 мм с ускорением, g, не выше   - 10

   2.9.5  Внешние поля - постоянные и переменные (50Гц) магнитные поля напряженностью до 400 А/м.

2.10  Вид климатического исполнения УХЛ 4.2 ГОСТ 15150-69.  

2.11 Контролируемая среда (газ, воздух) пассивная к алюминиевому сплаву АЛ-9 и немаслостойкой резине;

2.12  Приборы не рассчитаны на работу:

   2.12.1  В воздухе, содержащем газ и пар в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию приборов;

   2.12.2   По защищенности от воздействия окружающей среды приборы имеют исполнение обыкновенное.

   2.13  Гистерезис - 0,5 мм

3 .   УСТРОЙСТВО  И   ПРИНЦИП  РАБОТЫ

3.1    Прибор состоит из трех унифицированных узлов:

а)     чувствительного элемента (диафрагмы) (13);

б)     пружинного задатчика;

в)     электронного блока (ДКТ, ДКН-0,5), или микровыключателя (ДКН-2 и ДКН-10), схемы подключения изображены на рис.3 и 4.

3.2  Принцип действия датчика основан на уравновешивании силы, создаваемой разрежением (давлением) контролируемой среды на чувствительный элемент, силами упругих деформаций спиральной пружины.

Перемещение штока чувствительного элемента вызывает срабатывание (открывание или закрывание) шторки фотоэлемента электронного блока или срабатывание микровыключателя.

Контролируемая среда поступает в нижнюю полость датчика через штуцерное соединение и воздействует на чувствительные элементы (рис.1 и 2)                                                                             

Чувствительный элемент у датчиков ДКН состоит из диафрагмы и штока с лепестком. На основании датчика 6 установлена втулка, в которой размещен винт 5 пружинного задатчика (Рис.1 и 2).

Пружинный задатчик состоит из регулировочного винта 5 и пружины 7. Принцип действия механизма настройки основан на уравнивании сил давления среды на чувствительный элемент и пружины пружинного задатчика.

При нарушении равновесия сил происходит смещение штока с лепестком и открывание (закрывание) фотоэлемента электронного блока (ДКТ) или срабатывание микровыключателя. (ДКН).

Установка необходимого момента срабатывания датчика ДКТ производится предварительно при помощи регулировочного винта 5 и окончательно вращением 3-х винтов 15, удерживающих плату электронного блока 2, или смещением лепестка 2 по штоку 4 датчиков ДКН